壓延機(jī)的壓力影響和調(diào)節(jié)

壓延機(jī)混煉膠的塑膠粒品質(zhì)優(yōu)劣，除開投料次序外，完全取決于混煉膠環(huán)境溫度、放料容積、電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速比、混煉膠時(shí)長、上頂拴工作壓力和轉(zhuǎn)子的種類等。放料容積即混煉膠容積，容積不夠也會降低對塑膠材料的裁切價(jià)值和捏煉功效，甚至?xí)霈F(xiàn)塑膠粒。

因?yàn)?/span>壓延機(jī)工作步驟處在髙壓情況，且電機(jī)轉(zhuǎn)子及傳動軸處在平衡狀態(tài)，原材料依然會從密封性靜環(huán)與電機(jī)轉(zhuǎn)子端口中間間隙、傳動軸與密封性動環(huán)中間間隙、及其密封性動環(huán)與密封性靜環(huán)中間間隙泄漏到壓延機(jī)外邊。這般，不但引起原材料消耗，也進(jìn)一步導(dǎo)致設(shè)備卸壓，從而減少了生產(chǎn)高效率。此外，進(jìn)到傳動軸、密封性動環(huán)及其密封性靜環(huán)間的原材料，對傳動軸和密封性動環(huán)的損壞比較大，減少了壓延機(jī)的使用期。

壓延壓力的大小，對訓(xùn)練實(shí)際效果產(chǎn)生影響。試驗(yàn)說明，適當(dāng)調(diào)整壓延工作壓力，能夠提高塑膠粒的裁切功效，是減少混煉的時(shí)間有效途徑。當(dāng)工作壓力不足的情況下，壓延被混煉膠促進(jìn)造成上、下波動，不可以使塑膠粒卡緊，進(jìn)而減少對塑膠材料的剪切應(yīng)力功效。若壓力大，壓延對塑膠粒摩擦阻力提升，使設(shè)備負(fù)荷提升。一般20r/min壓延機(jī)壓延壓力控制在0.5~0.6MPa，40~60r/min壓延機(jī)壓延工作壓力應(yīng)保持在0.6~0.8MPa。此外，生膠自身的品質(zhì)及實(shí)際操作技術(shù)實(shí)力對混煉實(shí)際效果也有一定的危害。但在壓延機(jī)混煉中，最主要的還是須嚴(yán)苛把握混煉溫度與混煉時(shí)長。